近日，洛陽市工業和信息化局正式公示了 2024 年度洛陽市裝備制造業十大標志性高端裝備認定名單。經過專家組嚴格且綜合的評議，福優特（洛陽）智能裝備有限公司研發的 “航空航天用超薄壁軸承套圈數控磨削產線” 脫穎而出，獲選為 2024 年度洛陽市裝備制造業十大標志性高端裝備。

福優特（洛陽）智能裝備有限公司創新研發的超薄壁軸承套圈數控磨削產線集多功能、高效率、高精度和智能化于一體，采用三軸圓弧修整方式和集成化設計，僅需兩臺磨床即可滿足全類型產品加工需求，顯著降低設備投入和運營風險；通過開發高速低振動動靜壓主軸將砂輪線速度提升至60m/s，配合自主研發的超薄壁專用浮動支承裝置，使磨削效率提升5-10倍；創新應用高精度靜壓圓弧修整器和專用浮動支承技術，有效控制加工變形，大幅提升加工精度；同時通過將磨削工藝與數控技術深度融合，開發專用磨削及修整程序，降低了對操作人員的技術依賴，為產能提升提供了有力保障。該生產線采用國內外首創的工藝路線，整體技術達到國內水平，具備強大的市場競爭力。

福優特（洛陽）智能裝備有限公司憑借該數控磨削產線連續兩年榮獲洛陽市裝備制造業十大標志性高端裝備稱號，這一殊榮充分彰顯了公司在非標定制數控磨床領域的技術地位。這不僅是對公司技術研發實力的高度認可，更是對公司在高端裝備制造領域所做貢獻的肯定。未來，福優特（洛陽）智能裝備有限公司將繼續秉承創新驅動、質量至上的理念，不斷加大研發投入，持續優化產品性能，為我國高端裝備制造業的發展貢獻更多力量，助力我國從裝備制造業大國向強國邁進。

關于福優特（洛陽）智能裝備有限公司

福優特(洛陽)智能裝備有限公司地處“九朝古都”洛陽，專注干研發制造高品質軸承磨削及超精設備。公司具備軸承磨床、超精機床及其智能產線的研發設計、生產制造、安裝調試的技術實力。擁有穩固的供應鏈條、完整的加工體系、嚴格的質量保證、的服務團隊。

生產的高精度數控軸承磨床、超精設備及其智能化生產線，達到P4及以上精度等級，具有高可靠性、高精度、高效率智能化等特點。廣泛應用于航空航天、汽車、鐵路、工業機器人、風電等行業軸承的加工，可大幅提高產線效率、提升產品質量、降低產品制造成本。公司成立以來，憑著的經營理念，凝聚了一批高水平的技術和管理人員，核心團隊成員在高端軸承裝備行業擁有十年以上的研發、設計、生產、裝配、調試及售后服務經驗，并與河南科技大學、中機十院、洛陽軸承研究所等高校院所在智能裝備、智能工廠設計建設等領域廣泛開展產學研合作，2021年獲得了洛陽市研發中心稱號，2022年榮獲國家高新技術企業稱號。2024年4月順利通過IS0“三體系”(ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系)的認證，同月，公司研發的“汽車輪轂軸承試制磨削設備”獲得了洛陽市裝備制造業十大標志性高端裝備。自創立以來，我司已與舍弗勒、斯凱孚、洛軸、瓦軸、人本、天馬、中航發哈軸及軸研所等多家國內外軸承行業的頭部企業建立了深度合作，企業研發的FD-W220機床，可實現外徑與端面的一次磨削，從而解決客戶在保障端面與外徑垂直差上的工藝難題;研發的FD-N220機床，解決客戶在加工深孔及多臺階內孔磨削時面臨的工藝難題;在軌道交通領域開發的3MZ2332SY機床，可實現鐵路外圈雙滾道及牙口的一次磨削，3MZ2120CNC機床可實現內圈滾道及擋邊外徑的一次磨削:為適應市場需求，福優特研發的多功能高精度臥式數控磨床FD-800、FDN800，可加工直徑80的雙列圓錐、圓柱、角接觸、深溝球、球面等多種類型的軸承內外圈;為滿足高精度軸承及十字交叉軸承方面的加工需求福優特開發了雙同步靜壓直驅靜壓主軸技術;為解決風電滾子磨削加工的對數曲線磨削難題，開發研制的切入式滾子外徑磨床3MZ69120CNC，可加工外徑120的大型滾子:RSRG50球基面磨床可加工風電滾子球基面等。

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